在铜陵有色，质量安全性风险不仅列为高层重点注目的风险之一，并创建有以全员绩效管理为确保的质量安全性与风险掌控流程。流程管理，全员参予，层层监管，质量风险监测确保了集团公司的质量安全性。铜陵有色正式成立有“风险(危机)管理机构——内控(风险)管理委员会”，分设内控(风险)管理办公室，负责管理的组织和领导仅有公司质量安全性与风险管理工作。

同时创建了以注目用户市场需求及涉及方利益居多线的质量风险评价与风险控制程序。在质量风险评价与风险控制程序中，从注目用户定期交流，到缺失防治持续改良，共计五个环节。“注目用户，定期交流”是第一环节。

通过市场调查、用户会晤等形式，全面确认产品生命周期内各阶段有可能对产品质量安全性产生影响的风险信息。根据风险表格和风险事件库，对成因展开分析，保证质量安全性与风险管理工作有的放矢，有据可依，贯彻做对质量安全性与风险因素早于找到、早于研判、早于预警、早于处理。其后是“风险辨识，重点防止”。

针对用户体现等情况，对质量安全性与风险展开全面辨识，并制订适当解决问题措施和预警制度，具体掌控因素，引人注目掌控重点，逆被动应急为主动防止。集团公司辨识的质量安全性风险点，不仅有法律法规拒绝，还有原料订购、生产过程控制，以及产品检验的拒绝，保证产品合乎涉及法律法规拒绝，不合格原料不投入使用，不合格产品决不出厂。同时，通过生产工艺规程、检验规程及岗位操作者规则，将质量指标分解成到个人。

在“监控测量，数据分析”阶段，通过配有全方位、全过程的动态监控手段，确保订购、计量、化验、入库、销售等环节的数据及时上线、动态传送。同时，批示有关成员企业涉及管理人员紧密监控质量波动情况，对监控和测量的数据在第一时间内分析和查询危害因素。

针对辨识的安全性风险点，实行从原料进厂到产品交付给全过程的质量安全性监测，贯彻做不合格原材料不进厂、不合格半成品不转序、不合格成品不出厂。“问题管理，责任追究责任”阶段，则是通过创建质量责任追究制管控质量。集团公司融合全员绩效管理，将质量掌控指标分解成细化，实施到车间(区队)、班组和个人，划入的组织绩效和员工绩效管理，逐月评价考核。

对用户滋扰、实际绩效背离等最重要不合格项，则及时报告，由高层参予监督不合格项的处置、缺失措施的制订与实行不尽合理的方面。“缺失防治，持续改良”则是对质量风险的预警。集团公司明确规定了产品不合格程度的分类、不合格产品的处理方法，各类不合格产品的报告、记录和标识的责任者，以及各类不合格产品的处理权限等。对质量出现异常波动原因，要展开追溯到，并区分共性和个性问题，制订改良措施，避免问题产生的根源。

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