近日，由北京矿冶研究总院和云南驰宏锌锗股份有限公司牵头已完成的国家发改委项目较低电耗大极板锌电解与自动刨板系统技术创新及产业化样板工程项目在驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼厂成功通过了由云南省发改委的组织的专家竣工验收。矿冶总院副院长战凯、矿冶总院科技发展部、冶金所和北矿科技有关负责人及技术人员参与竣工验收会议。

验收组指出，该项目获得的成果创新性强劲，享有自律知识产权，3.2平方米大极板自动刨锌成套设备空缺了国内空白，技术效率指标超过设计拒绝，样板效果好，经济社会效益贞着。该项目是国家发改委产业技术创新与研发资金高技术产业发展项目之一，2012年8月取得国家和云南省发改委立项，主要相结合驰宏锌锗会泽冶炼厂10万t/a电锌冶金系统实施，由矿冶总院和驰宏锌锗牵头已完成。作为技术相结合单位，矿冶总院的组织冶金所与北矿科技的技术骨干对该项目展开科研研制成功，主要已完成了锌浸出液深度净化和杂质脱除新技术及新装备的研究、3.2平方米大极板自动刨锌机成套新装备的研发。

该项目有效地提升了驰宏锌锗会泽冶炼厂的电解液净化水平，减低了电解车间酸雾的浓度，同时顺利构建了3.2平方米大极板自动刨锌机组国产化样板。自2015年10月刨锌机组在驰宏锌锗会泽冶炼厂投放运营以来，经过双方技术人员的多次改良和优化，用于效果较好，自动开口亲率和一次刨锌成功率皆超过100%，极板容易受损。2016年中国有色金属工业协会的组织专家评价该3.2平方米大极板自动刨锌机组总体技术超过了国际领先水平。3.2平方米大极板自动刨锌机组解决问题了国内大极板刨锌技术和装备倚赖进口的瓶颈问题。

具备占地面积小、自动化水平低、操作者环境好、管理非常简单、方便使用确保等优点，可以灵活性调整产量、缩短阴阳近于寿命、提高人工工作环境和强度、降低生产成本，有很强的市场竞争力。多达，国产化后的维护费用将近进口刨锌机组费用的一半，在备品备件、人力资源、阴阳极板损耗等方面具备较强优势，有较好的经济社会效益。目前该项目取得了涉及专利19项，出版发行着作1本，公开发表论文2篇，主持人制订国家标准1项，培育云岭产业技术领军人才1人。

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